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- 制作玻璃钢管道模具的内外条件 [2016-03-09]
- 制作玻璃钢管道模具的内外条件 万信复合材料有限公司对制作玻璃钢管道模具所需要的外部条件有自己特殊的见解。要想制作出顶级质量的玻璃钢管道模具，必须从工场硬件、管理水平、人员培训三方面入手并达到优秀的水平，同时在模具的材料选择、工艺流程安排、质量检测等方面进行扎实有效的管理。 1、外部环境条件 温度：理想的温度范围为21‐28°C。在制造原模和玻璃钢管道模具的过程中应始终保持这样的环境温度。玻璃钢管道模具制造所使用的基体材料应有最佳的化学反应过程，环境因素不适合，会延长或加快这一过程，对模具的性能产生不利影响。 湿度：湿度对胶衣和树脂固化有重要的影响，若在制造玻璃钢管道模具时相对湿度大于或等于70％时，对基体材料的固化产生不利影响，应慎重，并应等待至合适的生产条件或采取除湿措施。 2、完善的车间管理 玻璃钢管道模具制造的车间，应具备化工产品存储条件、控制温度、湿度的设备和清洁的工作场地。管理方面需要有按工艺流程定置区域划分，工艺规程卡、作业指导书、质量跟踪卡等控制文件完备、记录详细。 3、压缩空气 纯净、干燥的气源供应是制造高品质玻璃钢管道模具的另一要素。气管中少量的水或油都会给模具胶衣带来重要影响。需匹配一台安置于良好环境中的空压机，并为其配备有效的空气干燥器和油水分离器，还要有稳压与调压系统。 4、原料 尽可能选用最优质的原材料，是制造高质量玻璃钢管道模具的又一重要条件。用于制造模具的原材料成本对于总成本来讲只占很小的比例，千万不要试图节约。 5、安排合理的工艺流程 无论是采用传统的铺层方法，还是选用低收缩系统，所要求的时间均由这些材料的固化特性来决定。企图走捷径或加快工艺过程，都将对模具的质量产生不良影响。 6、训练有素的技术工人 所谓训练有素就是具备常识性基本知识和专业技能，有良好的行为习惯、能够自觉规范个人行为。 ...
- SMC法兰模具优质厂家超低价供货 [2016-03-04]
- SMC法兰模具优质厂家超低价供货万信复合材料有限公司是以各类玻璃钢模具生产为主的企业，主要以玻璃钢法兰模具、SMC法兰模具、玻璃钢弯头模具、玻璃钢管道模具等模具的开发和研制，本公司始终将生产质量放在首位，不断创造更新，以产品的先进性、稳定性与优质的服务赢得用户的一致好评。公司创立了互惠互利的直接经营方式，并给客户提供技术支持，产品应用建立相应的售后服务。SMC法兰模具特点：1.模具外表美观光滑如镜，脱模容易，使用该芯模脱出的产品，其精度光洁度极高，可减少表 面脱模剂的用 量，脱模快，节省了人力物力，节省时间，提高了生产质量和效益。2.产品一般都达到国家规定标准，精密度极高，尺寸准确一致。3.坚韧抗老化，不变形。4. 使用寿命长，经久耐用。 SMC法兰模具规格0.6MPa DN25-DN50 DN65-DN150 DN200-DN600DN700-DN1200 1.0MPa DN25-DN50DN65-DN150 DN200-DN600 DN700-DN1200 ...
- 玻璃钢管道模具中拉挤成型工艺中都用到哪些辅料 [2016-03-04]
- 玻璃钢管道模具中拉挤成型工艺中都用到哪些辅料万信复合材料有限公司对玻璃钢管道模具中拉挤成型工艺中都用到哪些辅料有自己的看法在玻璃钢管道模具的拉挤生产工艺中还须根据制品的特殊要求和工艺需要添加一些其它辅助材料，大致有： 偶联剂：一种可以增加增强材料与树脂之间的粘合强度，从而提高玻璃钢的性能，改善界面状态，增强制品的耐老化、耐应力、电绝缘性能。一般常用的是硅烷偶联剂。 阻聚剂：胶料在夏天的生产中常会发生自聚，可以适当添加阻聚剂，以延长适用期。一般常用的阻聚剂有：a-甲基苯乙烯、对苯二酚、叔丁基邻苯二酚。 增韧剂具有降低玻璃钢脆性和提高玻璃钢抗冲击性能。现在常用的增韧剂一般有苯乙烯类、聚烯烃类、苯二甲酸酯类。一般用于环氧树脂的拉挤生产中。 稀释剂:用来降低树脂粘度，改善树脂对增强材料、填料等的浸润性；控制固化时的反应热；延长树脂固化体系的适用期；填料用量增加，降低成本。不饱和聚酯用的稀释剂主要是苯乙烯、a-甲基苯乙烯、甲基丙烯酸单体等。酚醛树脂用稀释剂主要是酒精、丙酮等溶剂。环氧树脂用稀释剂有邻苯二甲酸二丁酯、含有环氧基团的低分子化合物等。 抗氧剂：抑制或减缓高分子材料自动氧化反应速度。主要有二芳基仲胺、对苯二胺、酮胺、醛胺、单酚、烷基化多酚及硫代双酚等。 光稳定剂：抑制或减弱光降解作用，提高聚合物和复合材料耐光性能的物质，由于大多数光稳定剂都吸收紫外光，所以习惯上把这类物质称为紫外线吸收剂。主要有水杨酸酯类、二苯甲酮类、苯并三唑类、受阻胺类及有机镍络合物等。 热稳定剂：防止和减少聚合物在加工和使用过程中受热而发生降解或交联，延长玻璃钢使用寿命。常用的有盐基类、脂肪酸皂类、有机锡化合物、复合型热稳定剂。 阻燃剂：阻止聚合物材料引燃或抑制火焰传插。最常用的和最重要的是阻燃剂是磷、溴、氯、锑和铝的化合物。 ...
- 玻璃钢管道模具成型工艺之拉挤工艺 [2016-03-04]
- 玻璃钢管道模具成型工艺之拉挤工艺万信复合材料有限公司对玻璃钢管道模具成型工艺中的拉挤工艺有自己独特的见解。先说说模具成型工艺中拉挤工艺的脱模剂问题，脱模剂有着极低的表面自由能，它可以均匀的浸湿模具表面，达到脱模效果。若想拉挤成型工艺顺利进行首先得有优良的脱模效果 前期的拉挤成型工艺采用的是外脱模剂，玻璃钢管道模具常用脱模材料有硅油等。若是用量过大造成制品表面质量不理想，现已采用内脱模剂。 内脱模剂是将脱模剂直接加入到树脂中，在一定加工温度条件下，从树脂基体渗出扩散到固化制品表面，在玻璃钢管道模具和制品之间形成一层隔离膜，起到脱模作用。 内脱模剂一般有磷酸酯、卵磷酸、硬脂酸盐类、三乙醇胺油等。在所有脱模剂中以硬脂酸锌的脱模效果较好。在拉挤生产中，人们通常更愿意使用在常温下为液体状的内脱模剂。目前在售的内脱模剂多为伯胺、仲胺和有机磷酸酯与酯肪酸的共聚体的混合物。 ...
- 2016年环氧树脂产业发展论坛即将于4月召开 [2016-03-03]
- 2016年环氧树脂产业发展论坛即将于4月召开 迈进"十三五"把握新常态开创新思路繁荣产业链，由全国新型材料产业发展联盟、中国环氧树脂行业协会、武汉纺织大学等诸多单位、科研院所联合举办的2016中国环氧树脂产业发展论坛将于4月6-8日在武汉隆重召开。 今年是“十三五”的开局之年,环氧树脂行业将会迎来怎样的机遇和挑战？面对新的经济局势,环氧树脂行业又将如何调整结构、保增长、转方式、促发展？在新环保法规和标准出台的情况下法律法规又会给行业带来哪些限制？我们的企业将如何应对？一系列问题将一一呈现在行业面前，成为企业发展必须要面对的问题。在技术和科研方面，我国环氧树脂下游市场及衍生品与发达国家还存在一定差距，尤其在产业结构、清洁工艺技术和应用领域等方面更为突出，主要高端产品仍依赖进口。因此，把握新常态，开创新思路，把环氧树脂产业链向更加宽泛和深入的领域延伸将是下一步发展的重中之重! 本次大会，将邀请国内外环氧树脂知名公司，大型企业、民营企业、科研单位、大专院校及相关上下游产品领域的专家学者齐聚一堂，为了更好地推动行业发展，把握市场方向，推动技术交流，会议期间还设立技术交流和贸易洽谈环节，为上下游企业搭建沟通合作的桥梁，从而促进各领域的广泛合作。本次大会预计参会人数200人左右。 ...
- 玻璃钢管道模具胶衣施工工艺设备需求 [2016-02-29]
- 玻璃钢管道模具胶衣施工工艺设备需求万信复合材料有限公司对玻璃钢管道模具胶衣施工工艺的设备需求有自己的见解。采用喷射设备涂敷玻璃钢管道模具胶衣是模具制作工艺中一个重要环节。一般选用两种类型的喷射设备，一种是专门用于产品胶衣喷射，另一种采用的是空气雾化压力喷壶，玻璃钢管道模具胶衣施工工艺设备的选择主要以此两类设备为主。此两类设备均能生产出高质量胶衣表面。操作玻璃钢管道模具脱衣施工设备时必须考虑到以下几点： 对于专业的胶衣喷射设备，通过把固化剂内混或外混方式注入到原料中去。这类喷枪非常容易使用，而且通常比喷壶的效率要高很多。美中不足的是使用时需要注意的是如果固化剂的比例和分布出现偏差，传输系统出问题或扇形混合物分布不好，就有可能造成胶衣缺陷。 许多玻璃钢管道模具生产者选择使用一个空气雾化喷壶来消除生产工艺出现的偏差。在喷壶枪里，固化剂通过手动混合保证了准确的比例。此外，扇形混合物的分布产生一非常细的雾化效果，但喷涂的速度比泵送系统慢，其工作时间受到原料胶凝时间的限制。 a、混合 在使用前用一气动的搅拌器彻底搅拌每一桶模具胶衣，并确保桶里所有的材料都得到完全的混合。不能采用手动混合方式，也不要因为害怕空气混入模具胶衣，而降低混合的完全程度，要确保桶底部和桶边的胶衣也能被完全的混合。然后在使用前，允许胶衣停留几分钟以恢复到它自身的黏度及消泡。 b、温度 核实胶衣的温度是否在23‐28°C 范围内，如果不在范围内，应采取措施。 c、固化剂在不同类型材料中、不同工艺中的性能，进行测试与选择。 ...
- 无机玻璃钢管道模具之材料玻璃纤维 [2016-02-27]
- 无机玻璃钢管道模具之材料玻璃纤维万信复合材料有限公司介绍一下无机玻璃钢管道模具所使用的材料-玻璃纤维。先从玻璃纤维的发展史及基本性能说起。玻璃纤维在复合材料领域具有非常重要的作用，很早就得到了人们的关注，20世纪30年代末，玻璃纤维上世并且出现环氧树脂和不饱和聚酯，形成了无机材料与有机材料的结合从而形成了具有新型功能的复合材料时代，使得玻璃纤维材料和玻璃纤维增强塑料得以发展。一般情况下玻璃纤维外表呈光滑的圆柱状，其截面呈完整的圆形。最近几十年来，国外已经研究出了异形的玻璃纤维。玻璃纤维密度大约在2.5到2.7g/立方厘米，主要取决于玻璃成分。3-9um玻璃纤维拉伸强度为1470-4800MPa,大大的超过了其它的天然纤维、合成纤维及各种合金材料。根据胡克定律原理拉伸纤维，测出纤维的断裂伸长，计算出弹性模量为E=0.098.c2.p/g。由于玻璃纤维具有良好的电绝缘性能和介电性能，故可作各种绝缘材料、雷达罩、透波材料等等。玻璃纤维在自然条件下，经过阳光、风雨和水气或其它气体的长期作用，会发生老化现在，强度也会逐渐降低或产生了其它的物理化学反应。玻璃纤维具有很高的耐热性，其软化温度为550-750度。对细纤维而言，如长期处于张力的作用，就会产生“疲劳”。由于玻璃纤维是脆性材料，断裂伸长很小，故其柔性较小或脆性非常大，这就是玻璃纤维的主要特点。玻璃纤维的吸水作用比起其它天然纤维和人造纤维要小很多。 ...
- 玻璃钢管道模具具体应用之玻璃钢管道的性能 [2016-02-27]
- 玻璃钢管道模具具体应用之玻璃钢管道的性能万信复合材料有限公司讲一讲玻璃钢管道模具的具体应用中玻璃钢管道的性能与特点。1、玻璃钢管道强度高：环向抗拉强度：320Mpa，轴向抗拉强度为220Mpa（强度可按需设计） 2、刚度高：采用树脂石英砂夹层结构。1250、2500、3750、5000、10000N/M及以上。 3、防渗漏：采用了树脂内衬层和袄致密度结构层，里外防渗漏。 4、重量轻：重量只有同口径钢管的1/4、水泥管的1/10，安装费用低。 5、耐腐蚀：耐腐蚀性能特别好，可输送腐蚀液体和任何污水。 6、电绝缘：击穿电压为12–16KV/mm。 7、内壁光滑：水力摩擦系数小且长期稳定，节能效益非常好。 8、抗冻性能好：水结冰后不易冻裂。 9、保温性能好：导热系数低，仅为钢管的1/233。 10、使用寿命长：一般是按50年寿命设计，唯一的将使用寿命纳入国内外标准的产品。 11、输水性能好：采用乙烯基树脂，水质优良、无任何异味，且长期使用不结垢，避光条件下不产生微生物。 12、玻璃钢管道、玻璃钢加砂管道 、管道、污水管道、耐酸碱管道、污水处理厂管道、复合材料管道 、给水管 道、市政管道、电厂管道 ...
- 玻璃钢管道模具之脱硫塔 [2016-02-25]
- 玻璃钢管道模具之脱硫塔万信复合材料有限公司解密玻璃钢管道模具之脱硫塔的一些特点。玻璃钢管道模具中的脱硫塔设备在设计中必须采用加热的手段，设计形式多样化有如单向接线和双向接线。由于其材料和加工工艺的限制设计中要注意它自身的特点。1、在加热管的两端一般有较长的冷却端，起不到加热的作用。2、加热管的功率设计不要超过10瓦特/厘米。若40厘米的加热管，其功率尽可能不要超过400瓦。若设计的功率太大，加热管表面的负荷就会变高，钢管易氧化腐蚀，造成短路。3、若温度高于250度时的模具设计，再使用加热管有一定的困难。利用加热管升温达到420度，如此高的的温度对加热管的质量要求也不是一般的高，需要经常检查电路的通畅情况。在如此高的温度下加热管、接线端子、连接用的铜线、钢片等介质都非常易于氧化，从而导致电路断路。对于电传输介质需要进行特殊的处理，尽量不要使传导电线暴露在空气中，延长导线的使用寿命。烙铁芯也常常作为模具加热管的一种，其特点是单位长度功率高、耐用、安全性好，不易形成击穿，而且亦可通过钻盲孔来埋设。 ...
- 无机玻璃钢管道模具之玻璃钢复合材料的发展 [2016-02-25]
- 无机玻璃钢管道模具之玻璃钢复合材料的发展万信复合材料有限公司告诉你无机玻璃钢管道模具中原材料玻璃钢复合材料的发展。1953年世界上第一部FRP汽车FRP的GMCorvetle横穿出世，这是一个新的标志，标志着玻璃钢/复合材料即将成为汽车工业的一支主力军。但矛盾随之而来，前期玻璃钢复合材料采用的是手糊工艺，小规模、小批量生产是可以的，但无法满足汽车行业的批量生产和不断的发展需求，使得玻璃钢复合材料的发展异常缓慢。20世纪70年代，由于SMC材料的成功开发和机械化的模压工艺以及模内涂层技术的开发，使得玻璃钢/复合材料在汽车领域内的应用飞速增长，年增长率达到了25%，形成汽车玻璃钢制品发展的第一个快速发展时期。国内的复合材料发展开始于1958年，首先应用于军工制品，而后逐渐扩展到民用。开始以手糊工艺研制了玻璃钢舰艇，以层压和卷制工艺研制玻璃钢板、管；1962年引进了不饱和聚酯树脂，喷射成型以及蜂窝夹层结构成型技术，并制造了玻璃钢的直升机螺旋桨叶和风洞叶片，并同时了纤维缠绕工艺研究并生产出一批氧气瓶等压力容器。 ...