玻璃钢管道模具胶衣施工工艺设备需求

玻璃钢管道模具胶衣施工工艺设备需求

万信复合材料有限公司对玻璃钢管道模具胶衣施工工艺的设备需求有自己的见解。

采用喷射设备涂敷玻璃钢管道模具胶衣是模具制作工艺中一个重要环节。一般选用两种类型的喷射设备，一种是专门用于产品胶衣喷射，另一种采用的是空气雾化压力喷壶，玻璃钢管道模具胶衣施工工艺设备的选择主要以此两类设备为主。此两类设备均能生产出高质量胶衣表面。操作玻璃钢管道模具脱衣施工设备时必须考虑到以下几点：

对于专业的胶衣喷射设备，通过把固化剂内混或外混方式注入到原料中去。这类喷枪非常容易使用，而且通常比喷壶的效率要高很多。美中不足的是使用时需要注意的是如果固化剂的比例和分布出现偏差，传输系统出问题或扇形混合物分布不好，就有可能造成胶衣缺陷。

许多玻璃钢管道模具生产者选择使用一个空气雾化喷壶来消除生产工艺出现的偏差。在喷壶枪里，固化剂通过手动混合保证了准确的比例。此外，扇形混合物的分布产生一非常细的雾化效果，但喷涂的速度比泵送系统慢，其工作时间受到原料胶凝时间的限制。

a、混合

在使用前用一气动的搅拌器彻底搅拌每一桶模具胶衣，并确保桶里所有的材料都得到完全的混合。不能采用手动混合方式，也不要因为害怕空气混入模具胶衣，而降低混合的完全程度，要确保桶底部和桶边的胶衣也能被完全的混合。然后在使用前，允许胶衣停留几分钟以恢复到它自身的黏度及消泡。

b、温度

核实胶衣的温度是否在23‐28°C 范围内，如果不在范围内，应采取措施。

c、固化剂在不同类型材料中、不同工艺中的性能，进行测试与选择。