制作玻璃钢管道模具的内外条件

制作玻璃钢管道模具的内外条件

万信复合材料有限公司对制作玻璃钢管道模具所需要的外部条件有自己特殊的见解。

要想制作出顶级质量的玻璃钢管道模具，必须从工场硬件、管理水平、人员培训三方面入手并达到优秀的水平，同时在模具的材料选择、工艺流程安排、质量检测等方面进行扎实有效的管理。

1、外部环境条件

温度：理想的温度范围为21‐28°C。在制造原模和玻璃钢管道模具的过程中应始终保持这样的环境温度。玻璃钢管道模具制造所使用的基体材料应有最佳的化学反应过程，环境因素不适合，会延长或加快这一过程，对模具的性能产生不利影响。

湿度：湿度对胶衣和树脂固化有重要的影响，若在制造玻璃钢管道模具时相对湿度大于或等于70％时，对基体材料的固化产生不利影响，应慎重，并应等待至合适的生产条件或采取除湿措施。

2、完善的车间管理

玻璃钢管道模具制造的车间，应具备化工产品存储条件、控制温度、湿度的设备和清洁的工作场地。管理方面需要有按工艺流程定置区域划分，工艺规程卡、作业指导书、质量跟踪卡等控制文件完备、记录详细。

3、压缩空气

纯净、干燥的气源供应是制造高品质玻璃钢管道模具的另一要素。气管中少量的水或油都会给模具胶衣带来重要影响。需匹配一台安置于良好环境中的空压机，并为其配备有效的空气干燥器和油水分离器，还要有稳压与调压系统。

4、原料

尽可能选用最优质的原材料，是制造高质量玻璃钢管道模具的又一重要条件。用于制造模具的原材料成本对于总成本来讲只占很小的比例，千万不要试图节约。

5、安排合理的工艺流程

无论是采用传统的铺层方法，还是选用低收缩系统，所要求的时间均由这些材料的固化特性来决定。企图走捷径或加快工艺过程，都将对模具的质量产生不良影响。

6、训练有素的技术工人

所谓训练有素就是具备常识性基本知识和专业技能，有良好的行为习惯、能够自觉规范个人行为。