玻璃钢管道模具检验标准后篇

玻璃钢管道模具检验标准后篇

上篇玻璃钢管道模具检验标准的文章中我们说了前半篇，下面我们介绍后篇。

11.玻璃钢管道模具的切割线按照产品标准进行严格检验。

12.玻璃钢管道模具的配合尺寸需要准确，配合部件之间的配合误差需要≤1.5mm。

13. 玻璃钢管道模具的正常使用寿命应不低于500套产品。

14.玻璃钢管道模具平整度每延米±0.5㎜，不能有波浪不平现象。

15.玻璃钢管道模具所有尺寸保证误差±1㎜，铺层表面没有毛刺。

16.玻璃钢管道模具表面不允许有针孔、橘皮纹、砂纸划痕、鸡爪裂纹等缺陷，圆弧要圆滑过渡。

17.玻璃钢管道模具后固化在80℃高温下，8小时后进行脱模处理。

18.玻璃钢管道模具在90℃-120℃放热峰情况不能变形，表面不能出现收缩痕迹、裂纹、不平等现象。

19.钢架与模具要有10㎜以上的间隙，两体连接处加垫相同厚度的软木或多层板，板与钢架连接用白炭黑粘接，再糊上短切毡。

20.分模模具连接处不能错位，模具定位设计合理、脱模、产品操作简单、易脱模。

21.玻璃钢管道模具整体负压以0.1为准，保压5分钟