注塑模具脱模结构的设计原则

注塑模具脱模结构的设计原则

万信复合材料有限公司讲解注塑模具脱模结构的设计原则。

利用模具生产产品时制品顶出是注射成型过程中的最后一个环节,顶出时的顺利程度将直接影响产品的质量,所以脱模结构的设计应遵循以下原则。

1) 顶针位置的设计应遵循的原则：

1、顶出要平衡，顶针设计时分布要均匀，有效防止顶出后的胶件变形。 

2、设计时应本着塑件的美观性,尽量将顶针布置在产品装配后看不到的部位的地方，对于透明制品来说尤其重要。要知道，任何顶针都将模具会在胶件上留下痕迹，而且随着顶针在生产过程中的不断磨损，这种痕迹会越来越明显。 

3、顶针应落在最有利于成品出模，即脱模力最大的地方；顶出力必须施加于胶件的最底点，将胶件推出，而不是拉出。

4、顶出力必须作用在制品能承受最大顶出力的部位,即刚性好，强度最大的部位.如壁边，骨位、柱位下面，壳体侧壁，作用面积也尽可能大一些（即尽可能选直径大的顶针），以防塑件变形或损坏。尽量避免受力点作用于制品薄平面上，防止制品破裂,穿孔,顶白等。如筒形制品弃用顶针顶出而选择推板顶出。 

5、为防止制品变形,模具受力点应尽量靠近型芯或难于脱模部位,如细小的柱位与骨位。 

7、顶针尽量布置于胶件的拐角处。 

8、顶针应尽可能对称布置。 

9．在有滑块侧抽芯和斜滑块的模具中，模具顶针尽量布置于侧抽芯或斜滑块在分模面的投影面之外。如无法避免，则要加顶针先复位机构。顶针先复位机构图详见本章第节。 

10、为方便水口脱落，在水口转角处应落水口顶针。

11、PP料及K料可采用垃圾钉顶出。啤ABS等其它塑胶，玻璃钢管道模具当顶出力很小且成品上不允许留有顶针痕迹时，也可以采用垃圾钉顶出。 

12、顶针应尽量落在较平的地方，如果落顶针处斜度较大，顶针应磨成阶梯状以增大顶出力，或在不影响功能的情况下加大箭脚或顶针柱。 

13、局部胶位较深时，由于脱模力大，轻易顶白或顶穿，在不影响功能的前提下，顶针应傍骨，加头箭脚或出顶针柱。傍骨或出顶针柱时，顶针一般用Φ3/32”或Φ7/64”，大件成品且胶位较厚时亦可采用Φ1/8”顶针。 

14、成品上有较深凹位时，一般在内骨底落Φ7/64”或Φ1/8”顶针出顶针柱或跟客户要求主骨两测傍骨出顶针柱。 

15、螺丝柱、定位柱等深孔部位一般落司筒或在柱两侧傍骨出顶针柱。实心柱底要落顶针，可以防止困气，也可以防止火花加工（EDM）时积碳。 

16、顶针边离胶位边一般应有1—2mm距离，当顶针傍柱位骨位顶出时，顶针边离胶位边不应超过2mm距良，当顶针位钢料低于周边钢料时，顶针边离胶位边可以作到0.5mm距离; 

17、PVC料不宜顶垃圾钉及分流道不能直冲型腔。但PVC等软胶的公仔模(铍铜模、雕刻模)一律采用顶垃圾钉的方式出模，顶针大小为Φ5/32”或Φ3/16”。垃圾钉应落在公仔较平整无花纹的部位，方便披水口，且顶出要平衡垃圾针要离开胶位边2mm以上。 

18、顶针与撑头及运水之间最少要保证有3—4mm的钢位。 

19、顶针图的标数采用坐标标注法，基准要和模具排位图的基准一致。顶针标数要准确且要拿整数，最多可给一位小数。要小心顶针破边，一般顶针边离胶位边应有1—2mm距离。

2) 顶针大小设计的一般原则：

1．因为下列理由，顶针外径应尽量取较大值: 

1）防止因射出压力而弯曲。 

2）防止因脱模阻力而弯曲、破损。 

3）防止白化。 

2．在大平面上不宜用小顶针。 

3．在不影响制品脱模和位置足够时应尽量采用同一型号大小顶针, 以方便开料,加工.(如 5mm舆 6mm,可以的话选用其中一种)。 

4．顶出零件和型芯的配合为间隙配合，配合公差为H7/f7。配合长度10～20mm。 

5. 每一套模具顶针直径尺寸不宜太多种，否则加工时需频频换刀，既浪费时间也容易出错。

3) 顶针数量设计的一般原则：

顶针的数量往往取决于经验。一般情况下，玻璃钢管道模具顶针数量越多，顶出效果就越好，但不必要的顶针会提高模具的制作成本。因此在保证胶件能可靠顶出的情况下，应尽可能减少顶针的数量。但对于经验不足的工程师，本人建议，在不影响外观及运水布置的情况下，顶针宁多勿少。因为如果在试模时发现胶件顶白或变形，再增加顶针会非常麻烦。但宁多勿少并非滥用，而是当你在X根和X+1根之间犹豫不决时，你就用X+1根。

4) 顶针设计的其它规则：

1、能用顶针则不消司筒，能用圆顶针则不消扁顶针。缘故原由很简朴，司筒和扁顶针制造本钱高，且易磨损，寿命不如圆顶针，维修也未便。 

2、当塑件上不容许有顶针印时，可在产物周边得当位置加帮助垃圾钉顶出（6-9所示）。 

3、顶针与后模镶件的间隙应小于所啤塑料的溢边值。种种塑料的溢边值见第一章《塑料及其注塑成型工艺》。 

4、细致团体结构匀称,特别环境要思量接纳多种顶出装置.如:斜顶,司筒针,推板,二次强行脱模,油缸拉动,气体顶出等复合脱模。 

5、顶出件不克不及兼作型芯。 

6、有偏向性要求的顶针，司筒头要做（磨）单边或双边管位以防备转动。 

7、当在斜面或曲面上设置装备部署时，顶针必须防转，且顶针顶端要加胶线防备出现顶滑征象。 

8、制止因真空吸附而使胶件孕育发生顶白、变形，可接纳复合脱模或用透气钢排气，如顶杆与推板或顶杆与顶块脱模，顶杆得当加大共同间隙排气，须要时还可设置进气阀。